“現在我宣布，榆林化學1500萬噸/年煤炭分質利用項目啟動工程投料成功！”“榆林化學50萬噸/年DMC工程，現場動工。”2023年1月4日，隨著指令聲響起，現場掌聲雷動，一片喜慶景象。

1500萬噸/年煤炭分質利用項目啟動工程是我國首個單系列百萬噸級粉煤熱解工業(yè)示范裝置，項目通過對煤炭拔油、提氣的方式，實現了資源高效轉化，提升了煤炭中H、C元素進入后端產品的比例，提高了綜合能效，減少了碳排放，項目成功實施后將開辟一條低成本高效率的煤制芳烴新路線，推動煤化工、石油化工和高分子材料既“錯位”又“融合”的協同發(fā)展成為現實，進而放大“陜煤版”煤炭分質利用先進技術的示范效應、油氣替代的放大效應、技術遷移的戰(zhàn)略效應，為保障國家能源安全提供全新的戰(zhàn)略性方案。

50萬噸/年DMC工程則是榆林化學采用“筑巢引鳳、以商招商”模式布局上下游一體化煤炭綜合利用產業(yè)集群的重要組成部分，也是中國目前啟動的規(guī)模最大的電池電解液溶劑項目。該項目總投資約47.65億元，分兩期進行建設，其中一期為10萬噸/年DMC工程，二期為40萬噸/年DMC工程，項目建成后預計年銷售收入42億元。

“和所有榆林化學人一樣，一生能參與到這么大項目里，我感到非常榮幸。”榆林化學公司副總經理鄭寶祥感慨道。

渡難關，戰(zhàn)出榆林化學速度

在位于陜西省榆林市榆神工業(yè)園區(qū)，15.4平方公里的土地上，從當初一個個小沙丘，到現在目之所及，一條條橫平豎直的廠區(qū)道路，一排排規(guī)整锃亮的管廊，整齊的白色儲罐，約90米高的變換氣洗滌塔，直徑8.5米的Mn再生塔，還有各類爐、塔器以及風機、壓縮機、反應器、容器等……一座座現代化化工裝置鱗次櫛比呈現在眼前。

這只是全球在建最大煤化工項目——煤炭分質利用制化工新材料示范項目的冰山一角。該項目分為兩個階段投資建設，其中一階段工程建設180萬噸/年乙二醇工程和1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目熱解啟動工程；二階段建設1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程。項目建成投產后，產品總量將超960萬噸/年，預計年銷售收入可達1344億元、工業(yè)增加值1130億元，可直接提供7000余個就業(yè)崗位。

而這一座座拔地而起的裝置，見證著榆林化學建設的艱辛，更標注著榆林化學的速度。

項目前期，立足構建新發(fā)展格局，堅定不移地推進能源革命，將陜北的資源優(yōu)勢轉化為產業(yè)優(yōu)勢，在陜北高端能源化工基地打造具有全球競爭優(yōu)勢的特色產業(yè)，陜煤集團探索煤炭分質清潔高效多聯產利用的同時，聘請三菱化學株式會社、德國羅蘭貝格公司等多家國際知名咨詢機構進行了長達5年的研究，對全球116種大宗化學品的市場狀況進行了調查，此次調查涉及過去三十年的市場和未來二十年的展望，并對沙特沙比克、日本鹿島、新加坡裕廊等世界知名化工園區(qū)進行調研。2017年12月，榆林化學公司成立，負責“煤炭分質利用制化工新材料示范項目”的規(guī)劃、建設、運營。

陜煤集團總經理助理、榆林化學公司董事長宋世杰認為，榆林化學絕不僅僅是建成單純的煤化工生產工廠，而是要沿著新能源、新材料兩大產業(yè)方向，精準對標巴斯夫，建設一個涵蓋商業(yè)合作、生產運營、科技創(chuàng)新、產業(yè)孵化、工程管理、生產管理、物流貿易、生產生活服務以及與之相關聯的利益方的煤化工產業(yè)“生態(tài)系統”；再以這個“生態(tài)系統”為基礎，打造全方位的對外合作平臺、組織創(chuàng)新和組織變革管理平臺、創(chuàng)新平臺、新技術示范和新產業(yè)培育平臺、煤化工技術標準和規(guī)范制定與應用宣貫平臺、規(guī)范高效的業(yè)務處理平臺六大“功能平臺”。從而在歷經初創(chuàng)階段后，再通過發(fā)展階段、追趕階段、競爭階段的持續(xù)發(fā)力，最終將榆林化學打造成為世界一流企業(yè)。

榆林化學周邊有陜煤自有的煤礦，內部“供應鏈”形成，必然促使原料煤成本低，如果去掉運輸環(huán)節(jié)費用，則產品價格更低。榆林化學愿意將利益最大化地讓渡于下游的高端材料生產企業(yè)，與其他企業(yè)共贏，從而形成產業(yè)聚集。

榆林化學副總經理謝武強說，聚焦企業(yè)細分領域，發(fā)揮各自特長，把每個階段、每個板塊成本降到最低，把整個產業(yè)鏈無縫對接，提高效率，那么這個集群效率即可提高。

2020年春節(jié)，新冠疫情襲來，該公司立刻進入“戰(zhàn)備”狀態(tài)，快速搭建了科學、規(guī)范、完整的疫情防控體系；這年冬天，建設高峰期，卻遇到了多年罕見的極寒天氣，建設者主動出擊，一邊用“浴霸”做保溫措施，一邊進行混凝土澆筑搶進度。

20000人的施工熱潮，9000人的復工動遷，2次規(guī)模空前的大會戰(zhàn)，4個主項順利中交，17個輔助設施建成投運，鍋爐從開挖到點火12個月的施工紀錄……

每一個歷程都是刻骨銘心的記憶。

為響應國家“碳達峰碳中和”政策，該公司啟動了目前國內最大的400萬噸/年CCS示范項目，探索出一條二氧化碳捕集封存的新能源路徑。對產品方案和技術路線進行了進一步優(yōu)化，大幅提高可降解材料以及特殊油品生產能力，同時增加了二氧化碳捕集與封存、綠電制氫示范、碳匯林等配套項目，進一步降低碳排放。

……

180萬噸/年乙二醇工程于2022年9月8日實現首臺氣化爐投料一次成功，30天實現一次性打通全流程并產出聚酯級乙二醇產品，48天實現全系列第一次滿負荷運行，2022年實現乙二醇產量23.8萬噸，今年截至目前已實現乙二醇產量18萬噸；1500萬噸/年煤炭分質利用項目啟動工程目前已經實現投料連續(xù)運行500多小時，工藝流程已經全部打通……這標志著榆林化學煤炭分質利用制化工新材料示范項目取得階段性成果，可以為聚酯紡織行業(yè)提供優(yōu)質原料的同時，也為二階段工程進一步轉化完成了原料儲備和經驗積累。這個結合陜西和陜北區(qū)位優(yōu)勢以及資源稟賦特點的項目，聚焦紡織材料、汽車材料和建筑裝飾材料以及相關的產業(yè)門類，將在陜北建立起具有全球競爭優(yōu)勢的產業(yè)體系。

打造智能工廠 實現建設與運行無縫對接

2021年12月17日，化工行業(yè)5G應用聯合創(chuàng)新實驗室在榆林化學揭牌。這是國內首個化工行業(yè)5G應用聯合創(chuàng)新實驗室，探索化工項目生產運營過程與5G、區(qū)塊鏈、人工智能、工業(yè)互聯網等新一代信息技術產業(yè)結合的有效路徑，實現數字經濟與現代煤化工融合發(fā)展。

圍繞煤化工智能工廠建設，5G應用聯合創(chuàng)新實驗室示范應用了一批智能裝備，真正在工業(yè)應用領域實現5G網絡的全覆蓋。其中，5G實驗室的智能巡檢儀，在職工巡檢中，靠近巡檢點時，智能巡檢儀能自動連接巡檢卡，通過紅外線測試出設備溫度、震動等參數，并通過藍牙傳輸至終端應用，實現內外作業(yè)人員協同指揮作業(yè)，提高巡檢效率，推動巡檢工作智能化；特殊作業(yè)監(jiān)控設備，可以實時監(jiān)控人員作業(yè)狀態(tài)，檢測密閉空間中可燃有毒氣體濃度，同時將這些數據傳輸至終端，實現一點報警多人知曉，有效避免人員傷亡；巡檢無人機具有變焦廣角相機、激光測距、擴音對講、紅外測溫、畫面實時監(jiān)控等功能，在消防應急救援、高空作業(yè)時能夠第一時間發(fā)現隱患，進而更好地保障安全作業(yè)環(huán)境。

生產全數字化監(jiān)控和采集以智能應用設備輸出數據為支撐，利用自主開發(fā)的信息化處理系統，將這些數據應用到管理和生產的各個流程和環(huán)節(jié)中去，為管理和決策提供了依據。

榆林化學數據智造中心負責人武東升這樣描述:“生產管理系統現在每天自動按時生成報表120張，每小時集成約140萬條數據，系統無需人為干預，通過后臺數據自動抓取計算，并將這些報表、數據按時按要求自動推送給生產管理人員。如果這些報表、數據、計算和推送由人工來完成，時效性和準確性很難保證，企業(yè)的管理效率和成本，將無法在當今數智化建設背景下形成企業(yè)競爭優(yōu)勢。”

未來，榆林化學聚焦“雙碳”目標，勇于探索新發(fā)展路徑，瞄準世界前沿技術，促進新能源耦合發(fā)展，落地完成玉門新能源可降解材料碳中和產業(yè)園項目、400萬噸/年CCS示范項目、10萬畝碳匯造林項目、1500萬噸/年煤炭分質清潔高效轉化示范項目烯烴、芳烴及深加工工程新能源規(guī)劃等項目，為推動風、光、氫、儲一體化提供榆林化學方案。（當地供稿 梅方義 汪琳 艾鳳鳳）

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